为何毛坯在动刀前就决定了零件
在主轴削下第一克材料之前，原材料就已经决定了零件大半的命运。重量、刚度、耐腐蚀、导电性能，乃至能达到的表面处理，都由你夹进虎钳的那块合金或塑料定下。选错料，整批活都得重切；选对料，后续工序一路顺畅。
CNC 对材料很宽容，因为它是减材工艺：几乎任何能夹紧切削的实心料都可用。这份宽容也是负担——工程师面前摆着一长串铝、钢、黄铜、钛和工程塑料牌号，各有成本与可加工性差异。
铝 6061：默认的通用主力
如果只做一个选择，就选 6061-T6 铝。它密度低（约 2.7 g/cm³）、天然耐腐蚀，用标准硬质合金刀具就能高速顺畅加工；中等强度（抗拉约 276 MPa）与良好焊接性，使它成为机壳、支架和多数功能原型的默认之选。
车间偏爱 6061，是因为它切得干净、切屑短、几乎不加工硬化，刀具磨损低、节拍短。从一件到几千件，6061 在成本、速度和性能间取得最佳平衡——这正是多数 CNC 原型默认报它作为首选项的原因。
铝 7075 与 2024：强度优先时
当 6061 强度不够，7075-T6 把抗拉强度拉到约 570 MPa 且抗疲劳出色，广泛用于航空和结构框架。代价是耐蚀性略降、可加工性稍差，因此零件常做阳极氧化防锈。
2024 强度高、疲劳寿命好，但耐蚀更弱、焊接更难，多见于飞机结构。两牌号用锋利刀具加冷却液都能加工好；关键在于顾及它们延展性偏低，避免过深切削造成薄壁开裂。
不锈钢 304 与 316：耐腐蚀
零件要接触水、化学品、食品或人体时，不锈钢是答案。304 是通用牌号，耐蚀与成形性好；316 加了钼，对氯化物和海洋环境抗性更强，成为医疗与户外硬件的标配。
代价是可加工性：不锈钢易加工硬化、产热大、刀具磨损比铝快，因此节拍与单件成本上升。需更低转速、刚性装夹和充足冷却液。回报是一件在碳钢会生锈的环境里依然存活、并可钝化或喷砂出干净专业外观的零件。
碳钢与合金钢：硬度与耐磨
零件要耐磨、保刃口或承重载时，1018、4140 等碳钢合金钢，以及 A2、D2 等模具钢就派上用场。它们强度高、硬度高，加工后还可热处理到极高表面硬度，用于模具、夹具和运动件。
加工这类材料很吃力：硬度逼出慢进给、强刚性和显著刀具磨损；应力释放与小心装夹能防变形，尤其热处理之后。多数原型用不到这份成本，但终-use 工装和承力硬件里，钢往往是不二之选。
黄铜与铜：导电导热与美观
黄铜（典型为易切削牌号 C360）切削极顺：切屑漂亮、公差易保，自带金色耐腐蚀表面，适合接插件、端子、装饰件，以及利用其自润滑的低摩擦衬套。
铜及铍铜等合金导电导热极佳，用于散热片和电接触件。纯铜黏刀难加工，故允许时常改用黄铜。凡零件职责是搬电子或传热而非承结构载荷，这两种金属都是正解。
钛：比强度与生物相容
Ti-6Al-4V（5 级）等钛材把高强度、极低密度和出色耐蚀结合到一起，且完全生物相容，因此在医疗植入、航空和高端自行车领域占主导，对体液和海水都抗蚀。
短板是可加工性：钛导热差，热量集中在刀尖、刀具磨损快。成功切削需要低转速、高每齿进给、刚性刀柄和浇注冷却液。只有当重量、强度或生物相容不可妥协时才划算；否则铝或钢以几分之一成本就能办到。
工程塑料：POM、尼龙、PEEK、ABS、PC
塑料填补金属做不到的空白：电绝缘、热绝缘、吸振，且重量仅零头。POM 低摩擦、尺寸稳，适合齿轮衬套；尼龙吸冲击、耐磨损；ABS 与 PC 常用于外壳和染色或透明盖板。
PEEK 居顶端，连续使用温度约 250°C、耐化学优异，获医疗与半导体许可。这些材料加工干净，但进给转速不对会熔毁变形，需冷却和锋利刀具防黏刀。当重量、绝缘或化学惰性比裸强度更重要时选塑料。
可加工性主导成本与周期
可加工性是价格的隐形推手。6061 铝、C360 黄铜等易切削金属切得快、刀具磨损低；钛、不锈钢和淬硬钢则拖慢一切、烧刀具。铝上十分钟能完的件，钢上可能要四十分钟。
设计选择会放大这种效应。薄壁、深腔和对硬材料的严公差，成倍拉长节拍、抬高报废风险。预算紧时，指定'够用的最易加工牌号'而非'最强牌号'，常能在不牺牲原型目的的前提下同时砍掉成本与交期。
表面处理与材料相容性
所选材料也决定了能做什么表面处理。铝可阳极出耐用、彩色、耐腐蚀的膜层；钢与不锈钢可电镀、发黑或钝化；黄铜能抛成镜面；钛可喷砂或阳极出淡彩。
塑料选项受限：多数可喷砂、喷油或激光打标，但很少耐受高温电镀。尽早定下终处理可避免意外——比如想在钢件上做透明阳极氧化根本不可能，材料得在量产前提早改。
实用选型清单与 FabProto 的协助
一个简单过滤器就能定多数选择：零件是否受载、受热、受蚀？是否要导电？重量是否关键？默认选铝；耐磨承重载选钢；耐腐蚀选不锈钢；导电选黄铜或铜；要轻又要强选钛；绝缘减重选塑料。
FabProto 常备常用牌号且每日加工，因此能推荐满足规格的最便宜料，并在同一次报价里给出表面处理。发一份 CAD 模型和工况说明，我们返回材料建议、可达公差与成本，让你既不给原型过度指定，也不给量产件偷工减料。