単発の試作から橋渡し量産まで — 6つのコアプロセスを一拠点で、各段階でエンジニアリングサポートを提供。

生産グレードの金属および樹脂部品向けの3軸、4軸、5軸のフライス加工および旋盤加工。厳しい公差、実際の材料、最終製品のように適合し機能する部品が必要な場合に最適。
最大加工範囲 1000×600×500 mm · ねじ切り、タップ、リーマ加工 · CMM検査レポートは要望に応じて

加工が不可能または高コストな複雑な形状、空洞、有機的な形状向けのSLA、SLS、FDM。形状・嵌合テスト、治具、夹具、低量産の最終用途部品に最適。
造形サイズ最大 600×600×500 mm · 滑らかなおよび高解像度仕上げ対応

マスターパターンをベースに作製したシリコン金型から鋳造するポリウレタン複製品。成形色とリアルな材料感触を持つ10–100個の代表部品を得るための最速かつ最経済的な方法。
金型寿命 ~15–20 回 · 公差 ±0.2 mm · 量産前に最適

エンクロージャ、ブラケット、シャーシ、フレーム向けのレーザー切断、CNC曲げ、溶接、リベット加工。機能的な組立部品のための厳しい曲げ公差と清潔な溶接。
ファイバーレーザー切断 · CNCプレスブレーキ · TIG/MIG溶接

橋渡し量産およびパイロット生産向けのアルミニウムおよび鋼製射出金型。本金型に投資する前に市場需要を検証可能。ダイカストおよび押出金型も提供。
納期 ~15–25 days · 鋼金型は最大 100k shots

部品を量産品のように見せ、機能させる。化粧および機能仕上げを自社または監査済みパートナーで対応し、PantoneおよびRALに合わせた色合わせが可能。
Pantone / RAL カラーマッチ · ロゴはレーザー彫刻またはパッド印刷
一般的な選択肢のクイックリファレンス — 仕様をお知らせいただければアドバイスします。
| 工程 | 代表的な材料 | 最適な用途 |
|---|---|---|
| CNC | Al, Steel, SS, Ti, Brass, PEEK | 機能的・荷重支持部品 |
| 3D Printing | Resin, Nylon, ABS, TPU, PEEK | 複雑な形状、迅速な反復 |
| Vacuum Casting | PU (ABS/PP/rubber-like) | 10–100の代表部品 |
| Sheet Metal | SPCC, Al, SS, brass | エンクロージャ、ブラケット、フレーム |
| Rapid Tooling | Al / steel molds + thermoplastics | 橋渡しおよびパイロット生産 |